Organiza las estanterías del almacén con un plan de zonificación claro, un sistema de etiquetado coherente y una ubicación basada en la rotación, de modo que cada artículo tenga un lugar fijo y fácil de encontrar. Las estanterías desorganizadas suponen horas de búsqueda y hacen que el stock quede oculto hasta que caduque. La solución es un sistema, no una limpieza puntual.
¿Cómo se diseña un plano de distribución de estanterías?
Elabora un plan de zonificación de las estanterías dividiendo el almacén en áreas lógicas en función de cómo se mueve el inventario. Las zonas asignan a cada artículo un lugar predecible.
- Zona de recepción: cerca del muelle para la mercancía entrante.
- Zona de recogida rápida: estanterías de almacén de fácil acceso para artículos de alta rotación.
- Zona de almacenamiento a granel: estanterías profundas o altas para productos de baja rotación.
Agrupa los artículos relacionados dentro de cada zona para que las recogidas sean más eficientes.
¿Cómo se deben etiquetar las estanterías del almacén?
Etiqueta las estanterías del almacén con un código de ubicación uniforme que indique el pasillo, la sección, el estante y la caja. Un código estandarizado convierte cualquier estante en una dirección en la que se puede realizar una búsqueda.
Creación de un código de ubicación
Crea un código de ubicación que se lea en un orden fijo, como «pasillo», «bahía» y «nivel». Todas las etiquetas de tus soluciones de almacenamiento en el almacén deben seguir el mismo patrón.
Colocación y durabilidad de las etiquetas
Coloca las etiquetas a la altura de los ojos y utiliza etiquetas resistentes y escaneables que soporten las condiciones del almacén. Las etiquetas descoloridas o que se despegan vuelven a provocar el caos que habías eliminado.
¿Cómo funciona la asignación basada en la velocidad?
La distribución basada en la velocidad consiste en colocar los artículos que se mueven más rápido en los lugares de más fácil acceso. Los artículos que más se recogen deben recorrer la menor distancia posible.
- Elementos A: altura desde la cintura hasta los hombros en la zona de recepción rápida.
- Artículos B: estanterías de nivel medio situadas un poco más hacia fuera.
- Artículos de la categoría C: estanterías altas o profundas para el almacenamiento a granel.
Esta disposición reduce el tiempo de preparación de pedidos y permite aprovechar al máximo las estanterías principales del almacén.
¿Cómo se evita que los objetos queden enterrados?
Evita que los artículos queden ocultos aplicando la norma de un SKU por ubicación y un sistema de rotación «primero en entrar, primero en salir». Los contenedores con artículos mezclados son donde desaparece el inventario.
Una referencia por establecimiento
Asigna un SKU por ubicación en la estantería, de modo que al escanear siempre se obtenga un único artículo correcto. Las ubicaciones compartidas generan confusión y dificultan la localización del stock.
Rotación FIFO
Aplica el método «primero en entrar, primero en salir» (FIFO) para que las existencias más antiguas se vendan antes de que caduquen. Los productos de almacenamiento comercial adecuados, como las estanterías dinámicas, automatizan el método FIFO.
¿Cómo se realiza el mantenimiento del sistema?
Mantén el sistema realizando recuentos cíclicos regulares y reorganizando periódicamente la ubicación de los productos a medida que cambie la composición de tu inventario. Un sistema de estanterías se deteriora si no se le da mantenimiento.
Inventario cíclico
Realiza un recuento cíclico de una sección de las soluciones de almacenamiento del almacén siguiendo un calendario continuo para detectar los errores a tiempo. Es mejor hacer recuentos pequeños y frecuentes que un único recuento anual a gran escala.
Reorganización de los estantes a medida que creces
Reorganiza el almacén a medida que cambia la rotación de los artículos, para que la zona de recogida rápida siga siendo precisa. La incorporación de estanterías compatibles de la gama de productos de almacenamiento comercial permite mantener la coherencia de la distribución.
¿Qué elementos forman parte de un sistema de estanterías?
Entre las herramientas que dan soporte a un sistema de estanterías se incluyen un sistema de gestión de almacenes, lectores de códigos de barras y etiquetas de ubicación impresas. En conjunto, convierten la distribución física en un sistema en el que se pueden realizar búsquedas y realizar un seguimiento.
- Sistema de gestión de almacenes para realizar un seguimiento de cada ubicación.
- Lectores de códigos de barras para una preparación de pedidos rápida y precisa.
- Etiquetas de ubicación resistentes que aguantan las inclemencias del entorno.
¿Cómo se forma al personal en el uso del sistema?
Forma al personal en el uso del sistema, enseñándoles el código de ubicación, la lógica de asignación de huecos y las normas de rotación. Un sistema de estanterías solo funciona cuando todo el mundo lo interpreta y actualiza de la misma manera. Una formación coherente evita las desviaciones que ocultan el inventario y vuelven a generar el caos que el sistema se creó para resolver.
Revisa periódicamente el sistema de etiquetado para detectar etiquetas descoloridas o que falten. Un código de ubicación solo funciona cuando todas las etiquetas son legibles y se pueden escanear, por lo que una revisión rutinaria permite detectar las deficiencias que, sin que nos demos cuenta, vuelven a provocar el tiempo de búsqueda y el inventario oculto que el sistema se diseñó para eliminar.
Mantén actualizado el plan de ubicación a medida que cambia la rotación de existencias. Los artículos que antes se vendían lentamente pueden pasar a venderse rápidamente, y un plan de ubicación desactualizado los deja en zonas de almacenamiento profundas, donde ralentizan cada proceso de preparación de pedidos; por lo tanto, una reorganización periódica de la ubicación mantiene la precisión de la zona de preparación rápida.
Documenta el sistema para que se mantenga intacto a pesar de la rotación de personal.
La organización de las estanterías es una cuestión de zonas, etiquetas y rotación. Crea un código de ubicación, coloca los artículos según su rotación, aplica la norma de un SKU por plaza y mantén este sistema para que todos los artículos de las estanterías de tu almacén sean fáciles de localizar.